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新闻静态

袋式除尘器罕见妨碍及扫除

公布工夫:2022/10/23

表2袋式除尘器罕见妨碍及扫除

妨碍征象

发生缘故原由

办法

滤袋磨损

1.相邻滤袋间摩擦与籍体摩擦

2.粉尘的磨蚀(滤袋下部滤料毛绒变薄)或相邻滤袋毁坏面致

1.调解滤袋张力及布局

2.修补已破坏滤袋或改换

滤袋废弃

1.流入火种

2.粉尘热

1.消弭火种

2.扫除积灰、降温

滤袋脆化

酸、碱或其他无机溶剂蒸气作用;其他腐化作用

防腐化处置

滤袋梗塞

1.滤袋利用时闯长

2.处置气体中含有水分

3.漏水

4.风速过大

5.清灰不良

1.改换

2.反省缘故原由并处置

3.修棒、堵漏

4.增加风速

5.增强请灰、反省潇灰机梅

除尘布袋的梗塞

1.布袋淋瀣、除坐器箱体等局部漏水

2.粉尘湿润

3.布袋张力不敷

4.布袋下部梗塞

5.布袋安置不良

6.清灰不良:灰斗不密封、清灰机构妨碍、反吹风量不敷、喷吹压力不敷

7.布袋紧缩

8.滤速过高

1.消弭精水、干爆、重复

2.清灰

3.查明缘故原由,消弭本源、维修

4.悬挂办法调解、维修

5.查明缘故原由,调解、维修

6.安置办法调解、维修

7.调解、维修、换袋

8.调解

除尘滤袋的破坏

1.清灰周期过长

2.清灰工夫过长

3.布袋张力不敷

4.布袋过于松懈

5.布袋安置不良

6.滤袋老化

7.滤袋因热变硬

8.废弃

9.漏澄粉尘

10.滤速过高

1.调解、延长

2.调解、延长

3.调解、增强

4.调解

5.调解、加固

6.查明并消弭缘故原由

7.查明并消弭缘故原由

8.重新研讨滤袋质料

9.查明并消弭缘故原由

10.调解减小

布袋的老化

因非常低温而硬化紧缩,因与酸、碱或无机溶剂的蒸气打仗并产生反响'与水分产生反响

举行缘故原由观察,接纳消弭步伐并改换除尘滤袋

阻力非常上升

1.反吹管道被粉尘梗塞

2.换向阀密封不良

3.气体温度变革而使清灰难

4.清灰机构产生故肆

5.粉尘湿度大、产生梗塞或清灰不良

6.清灰定时器工夫设定有误

7.振念头构举措不良

8.汽缸用紧缩氛围压力低落

9.汽缸用电磁阀举措不良

10.灰斗内积蓄少量积灰

11.风量过大

12.滤袋梗塞

13.因漏水使滤袋湿润

14.换向阀门举措不良及漏风量大

15.反吹阀门举措不良及漏风量大

16.反吹风量调治阀门产生妨碍及调治不良

17.反吹风量调治阀门闭塞

18.换向阀门与反吹阀门的计时禁绝确

1.清算流畅

2.修复或改换

3.控制气体温度

4.反省并撵狳妨碍

5.控制粉尘湿度、清算、流畅

6.整定定时器工夫

7.反省、调解

8.反省、进步紧缩氛围压力

9.反省、调解

10.打扫积灰

11.增加风量

12.反省缘故原由、清算梗塞

13.修补毛病

14.调接换向阀门举措、增加漏风量

15.调解反吹阀门举措、增加漏风量

16.扫除妨碍、重新调解

17.调解、謦复

18.调解计时时阔

清灰不良

1.除尘器滤袋过于拉紧

2.滤袋松懈

3.粉尘湿润

4.清灰中滤袋处于收缩扶态(换『I訇阀等密封不良或产生妨碍)

5.清灰机构产生妨碍

6.清灰闷门产生妨碍

7.清灰定时器工夫设定值有误或产生妨碍

8.反吹风量不敷

1,-调解张力(松懈)

2.诃整张力(张紧)

3.反省缘故原由并处置之

4.反省密封,扫除妨碍,消弭收缩形态

5.反省、调解并扫除妨碍

6.扫除

7.反省、整定工夫设定值

8.反省缘故原由,加大反吹风量

阀门举措不良

1.关于汽缸或阀门

2.汽缸举措不良

3.电磁阀举措不瓿

4.阀门上附着粉尘较多

5.关于电动式阀门

6.电动帆过负荷

7.电动桃废弃

8.连动杆、销钌等零落或折断

9.园定螺栓零落或折断

10.行程不敷

1.反省、调解

2.反省、调解

3.修复或改换

4.打扫甜着将尘

5.紧圃或改换

6.反省缘故原由、消弭过负荷征象。

7.改换、修缮

8.修复或改换

9.修复;紧圈或改换

10.调解

气缸举措不良

1.电磁阀举措不良

2.漏气

3.活塞杆锈蚀

4.行程不敷

5.压气管道破坏

6.压气管道毗连处开裂、离开

7.医气豹压力不敷

8.压气未到

9.活塞杆断油

10.密封垫料不良

1.反省缘故原由并修复

2.反省、堵漏

3.清锈或改换

4.调解行程

5.修补

6.修缮并紧固

7.增长压气的压力

8.反省,疏浚管线

9.反省缘故原由,供油

lO.调解,改换

电磁阀举措不良


1.电路产生妨碍

2.因临时安排静摩擦增大

3.阀破坏

4.弹簧折断

5.因填料收缩,使摩擦阻力增大

6.活塞环破坏

7.阀内进入异物

8.漏气

9.滑阀密封不正常

1.反省电路、扫除妨碍

2.反省、处置

3.改换

4.改换弹簧

5.改换垫料

6.改换

7.扫除异物

8.密封处置

9.反省缘故原由,扫除妨碍

灰斗中粉尘不克不及排挤

1.灰斗下部粉尘产生拱塞

2.螺旋保送机呈现故摩

3.反转展转阀举措不良

4.粉尘圊结

5.排挤溜槽梗塞

6.粉尘湿润,发生附着丽难于着落

1.扫除粉尘拱塞

2.反省并扫除妨碍

3.反省,修缮

4.扫除涸结粉尘

5.清算灰槽,排挤异物

6.打扫附着粉尘,防潮处置

粉尘排挤安装产生妨碍

1.传动电念头、加速器及传动齿轮有妨碍

2.传动链条折断

3.链条断油

4.宁静铺折撕

5.链条过于松懈

6.螺旋毗连销折断

7.螺旋机壳内固着粉尘

8.螺旋叶片折损

9.反转展转阀叶片折断

10.凰转阀内绞人异物

11.螺旋叶片磨损

12.螺旋叶片间充溢固着粉尘

13.机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦

14.排挤口粉尘梗塞

15.灰斗内粉尘拱塞

16.反转展转阀叶片磨

17.反转展转阉竹片闯充蒲嗣着粉尘

1.反省缘故原由,扫除传动轮链

2.改换链条,重新毗连

3.供油

4.改换

5.调解链条张力

6.改换

7.清算

8.修复

9.改换

10.扫除异物

11.修缮或改换

12.清算

13.清算机壳内积圈着粉尘

14.清算分泌口已梗塞粉尘

15.扫除积灰拱塞

16.修复或改换

17.扫除固着粉尘